站内搜索:
    • 公司:
    • 惠州市科泰机械设备有限公司
    • 联系:
    • 黎生
    • 手机:
    • 13530842478
    • 电话:
    • 0752-3598119
      0752-3598098
    • 传真:
    • 0752-3598119
    • 地址:
    • 518029
本站共被浏览过 2165654 次
用户名:
密    码:

分享:
产品信息
您所在的位置:首页 > 详细信息

惠州惠城催化油浆热裂化沥青装置设备,给我一个电话,还您一个满意的价格

2019-09-17 06:05:01 172次浏览

价 格:面议

常规法

常规法脱蜡即单靠冷冻结晶,然后用机械方法分离油、蜡而不加任何辅助剂和辅助手段的脱蜡方法。分离时采用加压过滤、真空过滤和离心分离等设备。此法最简单的是一次结晶、过滤法。例如将脱臭后的米糠油(温度在 50℃以上)移入有冷却装置的贮罐,慢速搅拌,在常压下充分冷至25℃。整个冷却结晶时间为48hr,然后过滤分离油、蜡。过滤压强维持在 0.3 – 0.35MPa,过滤后要及时用压缩空气吹出蜡中夹带的油脂。

由于脱蜡温度低、黏度大,分离比较困难,所以对米糠油这种含蜡量较高的油脂,通常采用两次结晶过滤法,即将脱臭油在冷却罐中充分冷至30℃,冷却结晶时间为24hr,用滤油机进行第一次过滤,以除去大部分蜡质,过滤机压强不超过0. 35MPa。滤出的油进入第二个冷却罐中,继续通入低温冷水,使油温降至25℃以下,24hr后,再进行第二次过滤,滤出的油即为脱蜡油。经两次过滤后,油中蜡含量(以丙酮不溶物表示)在 0.03%以下。有的企业采用布袋过滤也能取得良好的脱蜡效果,但布袋过滤的速率慢,劳动强度也较大。

蜡糊(占总油量的15%-17 %)倒入熔化锅,加热到 35- 40℃,装袋入榨,榨机选用90型液压榨油机,榨盘平面压强为2.5-5MPa,操作时要做到轻压、勤压、不跑蜡糊,压榨时间为 12 hr。压榨分离出的软脂约占61%,粗蜡约占39%。粗蜡中含油40%-45%。

目前国内大多油厂是冷却结晶后用板式压滤机分离油和蜡糊。有些小厂用布袋过滤,由于条件的限制,不能像上述要求那样控制冷却结晶温度和时间,所以脱蜡效果不太理想.葵花籽毛油含蜡比毛米糠油少,可以采用脱胶、脱酸油,在2天时间内从50℃以上冷却到10-15℃,然后用压缩空气将油送人滤油机。分出的油含蜡在几十个mg/Kg以下。一般而论,用常规法脱蜡设备简单,投资省,操作容易,但油—蜡分离不完全,脱蜡油得率较低且浊点高。

脱 臭

各种植物油都有它本身特有的风味和滋味,经脱酸,脱色处理的油脂中还会有微量的醛类、酮类、烃类、低分子脂肪酸、甘油酯的氧化物以及白土、残留溶剂的气味等,除去这些不良气味的工序称脱臭。

脱臭方法

脱臭的方法有真空汽提法、气体吹入法、加氢法等。最常用的是真空汽提法,即采用高真空、高温结合直接蒸汽汽提等措施将油中的气体成分蒸馏除去。

脱臭机理

脱臭的机理是基于相同条件下,臭味小分子组分的蒸汽压远大于甘三酯的蒸汽压,即臭味物质更容易挥发。因此应用水蒸气蒸馏的原理进行汽提脱臭。水蒸气蒸馏脱臭的原理,系水蒸气通过含有臭味组分的油脂时,汽-液表面相接触,水蒸气被挥发的臭味组分所饱和,并按其分压的比率逸出,从而达到了脱除臭味组分的目的。

废轮胎炼油设备作为一种大型的处理设备,它的生产工艺和处理过程也相对复杂,有时为了帮助生产更顺利或者处理效果更好,会为设备加一些附属装置,对此设备来说,加氢反应器就是帮助设备的生产,具体的目的请看下文:

1、催化剂支撑盘是用来支撑催化剂。

2、出口收集器可以阻拦反应器底部的瓷球,防止从出口漏出,并导出流体。

3、废轮胎炼油设备的积垢篮能够防止催化剂床层的堵塞或者偏流。

4、顶部分的配盘可使流体均匀分布在催化剂床层上。

5、冷氢管喷出冷氢可与反应器物料混合,从而达到控制床层温度分布的作用。

6、入口扩散器可以使流体在上封头中均匀向下流动。

以上就是关于废轮胎炼油设备加氢反应器的目的,原来它的作用有这么多,相信大家看了以上的分享也对此设备有了更深的认识。另外需要提醒用户的一点是,大家在日常使用时,要注意对它的定期保养,这样才能保证设备的长久高效运行。

惠州市科泰机械设备有限公司版权所有ID:131250) 技术支持:武汉百业网科技有限公司   百业网客服:帅国莉

15

回到顶部