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惠州市渣油延迟焦化汽柴油装置设备,做工精细,设计风格独特

2019-12-15 05:37:01 581次浏览

价 格:面议

油脂精炼意义

1.增强油脂储藏稳定性

2.改善油脂风味

3.改善油脂色泽

为油脂深加工制品提供原料

二、毛油组成成分

毛油中绝大部分为混酸甘油脂的混合物,即油脂,只含有极少量的杂质。这些杂质虽然量小,但在影响油脂品质和稳定性上却“功不可没”。

悬浮杂质:泥沙、料胚粉末、饼渣

水分

胶溶性杂质:磷脂、蛋白质、糖以及它们的低级分解物

脂溶性杂质:游离脂肪酸(FFA)、甾醇、生育酚、色素,脂肪醇,蜡

其它杂质:毒素、农药

脱 胶

油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性,而且影响油脂精炼和深度加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中,会促使乳化,增加操作困难,增大炼耗和辅助剂的耗用量,并使皂脚质量降低;在脱色过程中,增大吸附剂耗用量,降低脱色效果。

脱除毛油中胶溶性杂质的过程称为脱胶。

我们在实际生产中使用的方法是特殊湿法脱胶,是水化脱胶方法的一种。

油脂水化脱胶的基本原理是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性,将一定量电解质溶液加入油中,使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。其中胶质中以磷脂为主。在水分很少的情况下,油中的磷脂以内盐结构形式溶解并分散于油中,当水分增多时,它便吸收水分,体积增大,胶体粒子相互吸引,形成较大的胶团,由于比重的差异,从油中可分离出来。

影响水化脱胶的因素

水量

操作温度

混合强度与作用时间

电解质

电解质在脱胶过程中的主要作用

中和胶体分散相质点的表面电荷,促使胶体质点凝聚。

磷酸和柠檬酸可促使非水化磷脂转化为水化磷脂。

磷酸、柠檬酸螯合、钝化并脱除与胶体分散相结合在一起的微量金属离子,有利于精炼油气、滋味和氧化稳定性的提高。

使胶粒絮凝紧密,降低絮团含油,加速沉降。

对于连续性炼油设备的维护,首先要弄清楚设备的基本结构和基本原理; 在维护和修理连续性炼油设备时,我们须看好它,努力工作; 如果你不了解这个场景,你应该谦卑地要求它,或者回来查看信息,直到我理解为止。

当连续性炼油设备精炼硫含量大于05%且酸值大于05mgKOH / g的原油时,其高温部分被S,H 2 S和环烷酸强烈腐蚀。 在冲刷作用下,油流匝数的腐蚀特别严重,经常导致设备过早失效。 针对这种情况,分析了高温侵蚀腐蚀的原因,并提出了保护措施:

减少高温硫和酸的腐蚀,混合高酸和低酸油,使原油酸值降至05mgKOH / g以下;减少油流的冲洗效果,在设计时要保证流路是流线型的,减少转弯,减小直径和方向,保持表面光滑,减少死角,并尽量减小涡流;焊接管道的埋弧焊自动焊接,减少焊缝数量;使用耐腐蚀材料。

交通行业的发展,加上人们生活条件的日渐提升,越来越多的私家车成为道路上的主题,但燃油总是有数的,这就需要废塑料炼油设备的帮忙,也是我们新华下大力气研发的主要目的。

1. 废塑油炼油设备采用卧式旋转结构的裂解处理器,改变了国内目前立式平底裂解处理器产量不高,容易断裂,受热不均等等,主机采用卧式360度旋转结构,转速0.4转/分.

2.废塑油炼油设备的环保设备比一般的设备完善很多,废气燃烧处理器既消除了废气污染又节约了大量的燃料,水膜式脱硫除尘器处理过后的烟尘排放可达到国家标准.

3. 公司研发的催化剂使用后,裂解时间少了很多并解决了炉体内粘壁的问题.

4. 燃料油经处理后的色度可达到浅红色或黄色.

5. 废塑油炼油设备采用全密闭式自动出渣,出渣速度特别的快,用的时间特别短,对空气不会造成污染。

虽然这款产品还有许多不尽人意的地方,但经过多次改良和对油色方面处理,已经能满足大多数车辆的需求,也成为回收再利用领域的一道风景。

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